本实用新型公开了一种反射炉自动扒渣装置，包括支架、伸缩杆、扒杆、耙子和PLC控制柜，所述伸缩杆的外杆体的前、后端分别通过第一、第二升降机构与支架吊接，伸缩杆的内杆体通过驱动机构驱动而相对外杆体伸缩，所述扒杆与内杆体连接，所述耙子与扒杆连接；所述PLC控制柜分别与第一升降机构、第二升降机构和驱动机构电连接。采用本申请的扒渣装置，通过PLC控制柜控制，能实现反射炉的自动清渣，大幅度的降低了劳动强度、减少了职业危害。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212870774 U (45)授权公告日 2021.04.02 (21)申请号 9.X (22)申请日 2020.04.24 (73)专利权人 湖南辰州矿业有限责任公司 地址 419607 湖南省怀化市沅陵县官庄镇 沃溪村 (72)发明人 邝江华王亲雄罗长清 (74)专利代理机构 长沙市融智专利事务所(普 通合伙) 43114 代理人 赵春生 (51)Int.Cl. F27D 3/15 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (54)实用新型名称 一种反射炉自动扒渣装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种反射炉自动扒渣装 置，包括支架、伸缩杆、扒杆、耙子和PLC控制柜， 所述伸缩杆的外杆体的前、后端分别通过第一、 第二升降机构与支架吊接，伸缩杆的内杆体通过 驱动机构驱动而相对外杆体伸缩，所述扒杆与内 杆体连接，所述耙子与扒杆连接；所述PLC控制柜 分别与第一升降机构、第二升降机构和驱动机构 电连接。采用本申请的扒渣装置，通过PLC控制柜 控制，能实现反射炉的自动清渣，大幅度的降低了劳 动强度、减少了职业危害。 U 4 7 7 0 7 8 2 1 2 N C CN 212870774 U 权利要求书 1/1页 1.一种反射炉自动扒渣装置，其特征是：包括支架、伸缩杆、扒杆、耙子和PLC控制柜， 所述伸缩杆的外杆体的前、后端分别通过第一、第二升降机构与支架吊接，伸缩杆的内杆体 通过驱动机构驱动而相对外杆体伸缩，所述扒杆与内杆体连接，所述耙子与扒杆连接；所述 PLC控制柜分别与第一升降机构、第二升降机构和驱动机构电连接。 2.依据权利要求1所述的反射炉自动扒渣装置，其特征是：所述第一升降机构和第二 升降机构均为液压推杆。 3.依据权利要求2所述的反射炉自动扒渣装置，其特征是：所述支架底端设置有轮 子，所述轮子处设置有刹车装置。 4.依据权利要求1‑3任意一项所述的反射炉自动扒渣装置，其特征是：所述PLC控制 柜设置有触摸屏和按钮。 2 2 CN 212870774 U 说明书 1/2页 一种反射炉自动扒渣装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及反射炉清渣技术领域，具体涉及一种反射炉自动扒渣装置。 背景技术 [0002] 反射炉是一种室式火焰炉，炉内传热方式主要是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐 射传热。通常用于有色金属熔炼，冶炼的过程中，根据冶炼不同的金属原料以及产能需要， 所采用的反射炉也不一样。 [0003] 2 目前，应用于锑冶炼的反射炉，面积都比较小，通常为为4‑20m ，由于炉台小，不利 于采用挖掘机等大型设备实现自动扒渣，反射炉扒渣操作仍为人工操作，不仅劳动强度大， 而且容易给员工造成职业危害。 [0004] 因此，需要针对以上问题对反射炉自动扒渣装置研究，实现自动化扒渣，以便降低 劳动强度、减少职业危害。 实用新型内容 [0005] 针对现存技术的不足，本实用新型的目的是提供一种反射炉自动扒渣装置，以便 实现自动化扒渣，以此来降低劳动强度、减少职业危害。 [0006] 本实用新型通过以下技术方法解决以上问题：一种反射炉自动扒渣装置，包括支 架、伸缩杆、扒杆、耙子和PLC控制柜，所述伸缩杆的外杆体的前、后端分别通过第一、第二升 降机构与支架吊接，伸缩杆的内杆体通过驱动机构驱动而相对外杆体伸缩，所述扒杆与内 杆体连接，所述耙子与扒杆连接；所述PLC 控制柜分别与第一升降机构、第二升降机构和驱 动机构电连接。 [0007] 进一步，所述第一升降机构和第二升降机构均为液压推杆。 [0008] 进一步，所述支架底端设置有轮子，所述轮子处设置有刹车装置。 [0009] 进一步，所述扒杆、耙子由316L或钛合金制成。 [0010] 进一步，所述PLC控制柜设置有触摸屏和按钮。 [0011] 本实用新型的有益效果： [0012] 本实用新型提供了一种反射炉自动扒渣装置，包括支架、伸缩杆、扒杆、耙子和PLC 控制柜，所述伸缩杆的外杆体的前、后端分别通过第一、第二升降机构与支架吊接，伸缩杆 的内杆体通过驱动机构驱动而相对外杆体伸缩，所述扒杆与内杆体连接，所述耙子与扒杆 连接；所述PLC控制柜分别与第一升降机构、第二升降机构和驱动机构电连接。采用本申请 的扒渣装置，通过PLC控制柜控制，能实现反射炉的自动清渣，大幅度的降低了劳动强度、减少了 职业危害。 附图说明 [0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 [0014] 图1是本实用新型的结构示意图。 3 3 CN 212870774 U 说明书 2/2页 [0015] 图中：1、伸缩杆；2、升降机构；21、第一升降机构；22、第二升降机构； 3、扒杆；4、耙 子；5、支架；6、PLC控制柜；7、反射炉工作门。 具体实施方式 [0016] 以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种反射炉自动扒渣装 置，包括支架5、伸缩杆1、扒杆3、耙子4和PLC控制柜6。所述伸缩杆 1包括滑动套接的外杆体 和内杆体，所述外杆体通过升降机构2与支架吊接，具体来说，所述外杆体的前、后端分别通 过第一升降机构21、第二升降机构22与支架5吊接，所述第一升降机构21和第二升降机构22 均为液压推杆。所述内杆体通过液压或电动式驱动机构驱动而相对外杆体伸缩。所述扒杆3 与内杆体连接，所述耙子4与扒杆3连接；所述PLC控制柜6分别与第一升降机构21、第二升降 机构22和驱动机构电连接。PLC控制柜6设置触摸屏和按钮控制，自动控制程序、相关参数在 触摸屏上设置，并能通过按钮在检修期间可进行手动控制。 [0017] 所述扒杆3、耙子4可用316L、钛合金等耐高温、耐腐蚀的材质制成。 [0018] 所述伸缩杆1可实现精确定位以满足扒杆以及耙子进入反射炉内要求。 [0019] 所述升降机构2可实现精确定位，并一上一下配合实现耙子根据渣层厚度调节扒 渣深度。 [0020] 所述PLC控制柜6可通过编程控制：扒渣操作的时间和速度；伸缩杆、升降机构的精 确定位；耙子扒出反射炉工作门后停留3‑5秒，利于降低渣中含金属等。 [0021] 所述支架可移动式，扒渣操作完毕后不影响反射炉其它操。 [0022] 扒渣时，伸缩杆伸长，将扒杆和耙子伸进反射炉工作门，第一升降机构21、第二升 降机构22同时下降，耙子4进入渣层；伸缩杆缩短，扒杆3和耙子4往回扒渣；耙子4在反射炉 工作门7附近时，第二升降机构22继续下降，第一升降机构21上升，并且伸缩杆停止伸缩3秒 钟，让扒出来的渣中夹带的金属流回反射炉内；伸缩杆继续缩短，扒杆3和耙子4继续往回扒 渣，扒出反射炉工作门 7，渣掉入反射炉工作门外的渣车中；第一升降机构21下降，第二升 降机构22 上升，使扒杆3平行于地面，自动扒渣装置回到准备状态，以便下一轮的扒渣操 作。 [0023] 综上所述，采用本申请的扒渣装置，通过PLC控制柜控制，能实现反射炉的自动清 渣，大幅度的降低了劳动强度、减少了职业危害。 [0024] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案做修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 4 4 CN 212870774 U 说明书附图 1/1页 图1 5 5
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