炼钢控制中心是武钢有限四大控制中心之一，具有全流程“一键炼钢”功用。据悉，今年年底，武钢有限将完结“”管控中心+控制中心+现场智能使用”全掩盖，出产全流程、产品全周期都将归入才智制作轨迹，使功率更加高，质量更优。
“炼铁过程中需求测温，曩昔需求作业人员在近60℃的环境中手持红外线测温枪才干得到的风管温度数据，现在全程靠电脑监控，可清楚了解高炉内部情况。”1991年出世的武钢炼铁厂区域工程师潘园告知极目新闻记者。
近来，记者看望了武钢炼铁厂，看到操作间里放置了多台电脑。潘园介绍，每台电脑实时把握高炉不同出产环节的情况，他只需求调查作业台上大数据，即可了解高炉出产情况，真实的完结了烧结、炼焦、炼铁多工序“一张图”的即视办理。
像这样的场景，在武钢随处可见，曩昔炼钢作业区需求浇钢工人在80℃的环境和温度下，完结投渣、测温、取样、丈量等事务，现在该作业区采取了主动开浇、主动加渣技能，使用钢包快换机器人，不再需求人工助力，一方面改进了工人们的作业环境，又大起伏的提高了劳动功率。
随后，记者又来了武钢指挥中心，映入眼帘就是一块超大显示屏。运送调度主任桂卉说，现在，运送调度岗位只需求3个人就可完结悉数作业。而在冷扎厂，一台机械手臂正在对制品的钢卷进行打捆，然后再点对点产品打上“身份证”“二维码”，完结贴标全主动化。曩昔，贴标签需求工人接近尚有数百度余温的钢卷作业。引进贴标签机器人后，能够代替4名工人，每年保护本钱不到1000元。
据介绍，武钢迈入“智”造年代，完结了操作室一概会集、操作岗位一概机器人、运维一概长途、服务环节一概上线个操作室已完结集控运转形式。
武钢智能有限公司相关担任人和记者说，2019年上马了67个才智制作项目，35类3D（杂乱、风险、困难）岗位由机器人担任，可长途控制。疫情期间，一些职工居家工作时，工程师们就用手机、ipad监控机器运作情况并宣布指令，实践做到了抗疫保产两不误。
“2021年拟定施行才智制作开展指数提高举动计划，武钢未来将大力发力‘Al+5G’现场智能使用。”该担任这个的人说。